佛山機加工時的我們應該注意的事項

        其實我們一般所說的天津機加工，其實就是一個由毛坯進而變成成品的這樣一個美好的過程中，一般在某加工表面上進行切除的金屬層的總厚度其實稱為該表面的加工的總余量。而且每一道工序來所切除的金屬層的厚度其實又是稱為工序間加工的余量。而且對于外圓和孔等等的旋轉的表面而言，一般加工余量則是從直徑上來進行考慮的，因此故稱為對稱的余量（即雙邊余量），所以即實際上所切除的金屬層的厚度已經是直徑上的加工余量之半了。一般平面的加工余量則就是是單邊余量，而且它等于實際所進行切除的金屬層厚度。其實在工件上留加工余量的一些目的是為了切除上一道工序會所留下來的一些加工誤差和表面上的缺陷，比如鑄件表面的冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的一些氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的一些內應力層和表面會粗糙度等等。從而能夠提高工件的精度和一些表面粗糙度。這樣加工余量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。隨著現代機械加工的快速發展，機械加工技術快速發展，慢慢的涌現出了許多先進的機械加工技術方法，比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。